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塑料滑动摩擦磨损试验方法

塑料滑动摩擦磨损试验方法

日期:2025-11-16 04:39
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摘要:塑料滑动摩擦磨损试验方法 在环一块摩擦磨损试验时,块的表面经摩擦磨损后在摩擦面上留下的损伤痕迹的断面一凹形圆弧的圆弧弦长,单位为毫米(mm) 。 由于摩擦造成表面的变形、损伤或表层材料逐渐流失的现象和过程 。
塑料材质划动滚动摩擦受到磨损耐压做法

变形量  wearloss

在磨花过程中 中出现摩擦副的用料接处外表面膨胀或外表层用料溜走的量。

注1 :通常可用体积、质量、几何尺度等表示。

[GB/T17754-2012,5.1]

注2: 本规范用密度偏磨、产品质量偏磨、磨痕:宽度来提出 。

3.9

出现摩擦比率  friction coefficient

µ

一种磨擦副之間的磨擦力与法向力之比。

[GB/T17754-2012,4.18] 3.10

润滑油的作用习惯  methods of lubrication

向滑动摩擦副的面上供给量轴承润滑油媒介的玩法 。

注: 可为腐蚀痕迹滑润、连续性滑润、往返滑润、配置滑润等。

[GB/T17754-2012,6.47]

氟塑料向下滑动摩擦刹车盘磨损耐压方式

3.11

湿润剂   lubricant

融入到好几个相比较动作表面上中,用于减少摩擦和控制磨损的易剪切物质 。

[GB/T17754-2012,6.48]

4  远离

将样品的安装至应力测试机,试件材料安装程序于实验环下方,并加载失败加热器端差,试件材料长期保持禁止,实验圆环图以必须带速晃动。见图2。

PVC向下磨擦刹车盘磨损疲劳试验方案

5  机 

5.1  试验台机

5. 1. 1  转动控制系统,用来带动圆环以给定的转速旋转,转速的相对误差应不大于士3% ,并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于 o.01 mm。

5.1.2  刷新系统化,对试样和圆环,施加法向力,法向力的相对误差应不大于士2% 。

5. 1 .3  判断和记录卡静摩擦载荷软件系统,摩擦力矩的相对误差应不大于士3 %

5. 1 .4  登记矩形转数的运算器或计分器,转数的相对误差应不大于士1 % 。

5. 1.5  试板卡具应保证质量试板安裝后无心轴窜动 。

PVC划屏磨擦偏磨校正做法 5.2  天枰和测量仪器 5.2.1  秤量样品服务质量的浅析天平秤计算误差应好大过 o.1 mg。 5.2.2  精确测量试板尺寸及磨痕尺寸的检具确定误差应太以上 0.02 mm。 6  试验报告环及样品 6.1  测试环 经过多次实验发现环食材普遍为45#钢,追求退火,热正确处理 HRC40~45 ,其自己的外观尺寸:外径为(40士0.5) mm,公称直径为16 mm,:宽度10 mm,外圆需倒角,倒角处均为 0.5X45°,外圆从外观与内圆同轴度较差不低于 o.o1 mm; 外圆从外观变厚度 Ra 不太于 o.4 ,一段时间经过多次实验发现前需測試经过多次实验发现环外圆从外观变厚度并的记录,确保安全外圆从外观变厚度 Ra不太于 o.4;经过多次实验发现环应**水渍,存贮于太干缸内防备有锈蚀。

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